玻璃我們都知道原材料肯定不是我們常見的瓶子樣子,其實這都是通過壓型的作用形成的,也正是因為這些壓型的工藝存在,才讓我們的產(chǎn)品制作的更加符合消費者的需求,具體的壓型特點這里可以給各位做個介紹。
壓制成型的特點是制品形狀比較準確,能壓制出制品外表面帶有花紋的圖案,成型簡單,生產(chǎn)能力高。缺點是制品表面不光滑,常帶有斑點和模泡。這些缺陷有時雖可以利用火拋光法使其減少,但也會使壓制刻花器皿的花紋質(zhì)量變壞。沒有花紋的制品在需要高質(zhì)量的表面時,需要經(jīng)過火拋光處理。大部分火拋光與制品的烘口操作同時進行。壓制成型分為人工壓制成型和機械壓制成型。
人工壓制是比較古老的成型方法,操作的各個環(huán)節(jié)均借助人工操作。成型部件主要是模型、沖頭和模環(huán)。機械壓制與人工壓制成型部件是相同的,但采用自動滴料供料機和自動壓機成型,節(jié)約了人工而且產(chǎn)量大。器皿成型和光潔度由模子決定,為了使制品獲得光潔的表面,模具表面質(zhì)量要求很高,猶如鏡面,成型時模型、沖頭和模環(huán)都應保持一定的溫度。溫度過高,玻璃會粘住模具溫度過低,制品出現(xiàn)冷斑。玻璃水杯壓制成型。一般壓制機多采用氣壓系統(tǒng)驅(qū)動,油壓系統(tǒng)驅(qū)動或者電機帶動壓機。
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