5. 初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點 6 機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。 8. 行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。
在進行拋光時間過半之后,再對工件進行檢查,看其公差是否是達到了規(guī)定的范圍,此項檢查關系非常大,如果是不合乎要求需要及時做拋光修正,拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系。在工件平面加工的時候,檢驗玻璃的表面是否符合要求,最好是在燈光下進行檢查,然后將加工工件進行清洗干凈,最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。
注意事項:工人必須戴塑膠手套工作,如果不慎皮膚接觸到本產(chǎn)品,請即用清水洗掉,應該在通風環(huán)境中進行操作。包裝規(guī)格:塑料桶裝30公斤,50公斤,100公斤。對于玻璃制品拋光會使用到拋光液,是由于玻璃材質本身的特點而決定的,還有很多的材料是和玻璃材料是一樣的,在進行拋光工序的時候,也需要配合到相對應的拋光液,才能夠達到理想的效果。
玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行,重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產(chǎn)品最容易出現(xiàn)的不足是氣泡,玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數(shù)量、氣泡的形狀等都有規(guī)定,比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現(xiàn)氣泡,玻璃瓶表面不允許有破汽泡。
在玻璃瓶生產(chǎn)工藝中,有對玻璃瓶進行拋光的幾種工藝,是利用物理或化學的方法,除去玻璃瓶容器表面的紋路,劃痕及一些其它的瑕疵,來提高玻璃瓶透明度及折射率,使產(chǎn)品更加有檔次,更加玻璃化?! ?