準(zhǔn)球心拋光采用圓弧式擺動，圓弧的圓心與被加工球面的球心重合，這就要求與主軸連接的鏡盤或拋光模的相對位置必須是固定的，與主軸保持很高的同心度，通常將拋光模安裝在主軸上.如果將鏡片安裝在主軸上，就必須加工一個鏡片就要重新調(diào)整一次準(zhǔn)球心，作業(yè)很不方便.由于被加工球心的曲率半徑是某一范圍的不定量，而不是一個固定值，拋光模的高度也需要調(diào)整，所以在主軸上先安裝一個過渡接頭，拋光模裝在上面可以任意調(diào)整高度以確定準(zhǔn)球心.

玻璃瓶廠的外觀檢查工作是在玻璃瓶從退火線上出來后進行，重點是要檢查玻璃瓶是否有氣泡、瓶頸是否垂直、玻璃瓶底部是否均勻等。玻璃瓶廠的產(chǎn)品最容易出現(xiàn)的不足是氣泡，玻璃瓶廠對不同位置的氣泡、氣泡的數(shù)量、氣泡的形狀等都有規(guī)定，比如玻璃瓶口封合面上∮1mm以上不允許出現(xiàn)氣泡，玻璃瓶表面不允許有破汽泡。

我們所看到的玻璃瓶成品，在外觀上，總是能夠體現(xiàn)出光滑的質(zhì)感，玻璃天生就是這樣的表面效果嗎？答案是否定的，其實玻璃瓶那么潔凈光滑的外表是還需要通過拋光，在進行拋光的過程中還需要配合拋光液一起使用。玻璃拋光液用于拋光蒙砂玻璃與噴砂玻璃,以加深玻璃的無手印效果，手感光滑，顆粒感可以隨意由操作時間而調(diào)整，無手印效果明顯，可以加深無手印的效果，適用于生產(chǎn)各種移門，拋光后的玻璃表面光滑但顆粒感強.拋光工藝簡單易操作。

1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。