在進(jìn)行拋光時(shí)間過半之后，再對工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。
火拋光：利用火焰對玻璃表面進(jìn)行軟化以及火力對玻璃的沖擊,可以解決玻璃制品表面一些料紋但是處理后的玻璃表面平整度會(huì)有所降低.一般的空心器皿玻璃切割后口部比較粗糙可用此法拋光。
徹純凈、高貴典雅，是玻璃瓶的魅力所在。與塑料瓶相比，其沉甸甸的厚重感使人倍增信任感；而蒙砂玻璃瓶特有的視覺效果，更是塑料瓶遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能比擬的。玻璃瓶包裝食品走向社會(huì)也就是一百來年，從遠(yuǎn)古的手工到現(xiàn)在的機(jī)制技術(shù)，玻璃瓶包裝對人體是最健康的已經(jīng)為社會(huì)公認(rèn)，自玻璃瓶的研制成功就很快替代了陶瓷瓶的包裝，現(xiàn)在成為全球的包裝主角。
1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
