1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。

玻璃瓶拋光技術(shù)讓很多的玻璃杯擁有更精美的外觀，我們作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，不斷給打擊提供各種優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為您介紹我們加工之后的產(chǎn)品。瓶身和瓶蓋采用國(guó)際流行的時(shí)尚拋磨折面，彰顯出水晶的純凈、晶瑩剔透。在柔美的燈光下，光彩奪目，煥發(fā)出鉆石般光澤。

在進(jìn)行拋光時(shí)間過(guò)半之后，再對(duì)工件進(jìn)行檢查，看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍，此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候，檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進(jìn)行檢查，然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈，最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。