利用拋光粉拋光,這種方式是對(duì)玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來(lái)除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤(pán)),此方式運(yùn)用材料很多,效果最好的就是氧化鈰(稀土類(lèi)拋光粉),但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數(shù)玻璃制品。
酸處理拋光,利用酸對(duì)玻璃表面的腐蝕作用來(lái)進(jìn)行表面的處理,拋光前也需用砂帶打磨,因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把玻璃本身的厚度削減很多,而且也不一定能夠全部除去玻璃表面的紋路,酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質(zhì)的不同來(lái)改變,這種拋光方式有一定的危險(xiǎn)性,但是可以適用于任何材質(zhì)的玻璃,缺點(diǎn)是不好控制玻璃表面的平滑度,對(duì)玻璃的棱角也會(huì)有一定的損壞.
在進(jìn)行拋光時(shí)間過(guò)半之后,再對(duì)工件進(jìn)行檢查,看其公差是否是達(dá)到了規(guī)定的范圍,此項(xiàng)檢查關(guān)系非常大,如果是不合乎要求需要及時(shí)做拋光修正,拋光之后的修正與磨盤(pán)的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時(shí)候,檢驗(yàn)玻璃的表面是否符合要求,最好是在燈光下進(jìn)行檢查,然后將加工工件進(jìn)行清洗干凈,最后玻璃上會(huì)涂上防護(hù)膠以用于保護(hù)玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。
拋光粉拋光,這種方式是對(duì)玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來(lái)除去刮痕,能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果,在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤(pán)),此方式運(yùn)用材料很多,效果最好的就是氧化鈰(稀土類(lèi)拋光粉),但是這種工藝速度比較慢,而適用大多數(shù)玻璃制品.