準(zhǔn)球心拋光采用圓弧式擺動(dòng)，圓弧的圓心與被加工球面的球心重合，這就要求與主軸連接的鏡盤或拋光模的相對(duì)位置必須是固定的，與主軸保持很高的同心度，通常將拋光模安裝在主軸上.如果將鏡片安裝在主軸上，就必須加工一個(gè)鏡片就要重新調(diào)整一次準(zhǔn)球心，作業(yè)很不方便.由于被加工球心的曲率半徑是某一范圍的不定量，而不是一個(gè)固定值，拋光模的高度也需要調(diào)整，所以在主軸上先安裝一個(gè)過(guò)渡接頭，拋光模裝在上面可以任意調(diào)整高度以確定準(zhǔn)球心.

玻璃瓶廠產(chǎn)品歪頸影響玻璃瓶整體的外觀，產(chǎn)生原因是在實(shí)際操作中口模與成模錯(cuò)位或口模的一邊沒(méi)有完全放在成模上，只要改正操作就可以解決歪頸。如果玻璃瓶廠在制作玻璃瓶時(shí)導(dǎo)致玻璃瓶底部的走料不均勻，就會(huì)出現(xiàn)斜底現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀。


1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。

注意事項(xiàng):工人必須戴塑膠手套工作，如果不慎皮膚接觸到本產(chǎn)品，請(qǐng)即用清水洗掉，應(yīng)該在通風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行操作。包裝規(guī)格：塑料桶裝30公斤，50公斤，100公斤。對(duì)于玻璃制品拋光會(huì)使用到拋光液，是由于玻璃材質(zhì)本身的特點(diǎn)而決定的，還有很多的材料是和玻璃材料是一樣的，在進(jìn)行拋光工序的時(shí)候，也需要配合到相對(duì)應(yīng)的拋光液，才能夠達(dá)到理想的效果。