在進行拋光時間過半之后，再對工件進行檢查，看其公差是否是達到了規(guī)定的范圍，此項檢查關(guān)系非常大，如果是不合乎要求需要及時做拋光修正，拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關(guān)系。在工件平面加工的時候，檢驗玻璃的表面是否符合要求，最好是在燈光下進行檢查，然后將加工工件進行清洗干凈，最后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。
使用方法：將背面貼好保護膜的干凈蒙砂玻璃或異形玻璃直接浸泡到拋光池中，一般反應時間在20秒-5分鐘，要根據(jù)實際玻璃硬度確定拋光時間，最后用足量的自來水徹底清洗玻璃表面。
火焰拋光，利用火焰對玻璃容器表面進行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都會進行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會降低玻璃表面的平整度，也容易炸，適用的玻璃材質(zhì)多為鈉鈣玻璃璃，高硼硅玻璃。
古典式拋光機或稱為平擺式拋光機，壓力P的方向是向下的而不與球面的法線方向一致，球面法線方向的正壓力隨中心擺角α變化，.擺到中心時的正壓力最大，擺到邊緣時正壓力最小.由于正壓力的大小周期性變化，就會造成球面加工量的不均勻性.壓力越大，不均勻程度就越大.擺動角度越大，不均勻程度就越大，受到的重力沖擊的影響也就越大.所以古典法拋光的效率不是很高，而且不能加工超半球表面，半球、近半球表面也難以加工.
